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——沟通与合作(分享者:林斐怡)
  发布时间:2014-08-15 阅读:664

国旗下心得分享

             ——我的选择(分享者:林斐怡)
             ——分享时间(2014年8月11日07:30)


亲爱的同事们:
    大家好!很高兴今天我能站在这里跟大家分享一下我在工作中的一些心得体会。2013年的3月2号,因为一个偶然的机会我来到了祥基公司工作,与其说是工作,还不如说是学习,因为在此之前我对质量管理这一项工作完全是陌生的,一切都得从零开始,所以,我知道想胜任这份工作就必须付出双倍的努力。
    水箱冲压车间是祥基公司最恶劣的工作环境之一,即使是这样,我以为只要我把这些外在的困难克服了就可以很轻松的胜任这份工作,但是当我真正投入到工作中去的时候我才发现,原来那些困难都不是叫困难,根本不值一提,而心里所承受的压力和委屈那才叫真正的问题。我们的领导说过:要想做好这份工作其实很简单,我们的检验都是有标准的,只要按照标准来检验就可以了,其实我早就想说了,这都是浮云,这一招对于我们车间来说根本就行不通的,我们的车间大部分员工都是老员工,他们的思维方式和工作的模式已经根深蒂固了,要想改变,很难。我刚来的时候,带我的师傅是从无氧铜车间临时调过来的,只能说和我共同学习了一个星期就走了,所以一切都得靠我自己慢慢摸索和请教别人,后来我发现我们的员工都有一个共同的特点,生产时从不送检,外观问题都不是问题,只要能安装,尺寸也不是问题,一旦出现了质量问题,员工就会抱怨,车间会责怪,不信任,公司会追责,其实又有谁想过我们的感受呢?有很多时候不是我们做不好,只是大家不肯配合,车间不支持而已,有时候巡检发现了问题,员工不理睬,维修工会刁难,车间会说工艺困难,无法克服,让步,这时候大家都把所谓的标准给忘记了,有很多时候都会说是因为工艺的问题而导致不良品被迫让步接收的,久而久之,就连员工都会形成一种固有的思维模式。
就比如那6千多个万和水箱因为底片有离缝的现象而导致退货的问题,这种现象一直以来都有存在,只不过没有造成过投诉,大家都没有去重视它,结果是这批产品8折卖给了客户,过后车间针对此现象有过改善,要求维修工调模,但是执行的不够彻底,没多久大家又给忘记了,虽然我有要求员工做好,但是得不到全力的支持,最后还是以失败告终。
    针对这件事,我想说我有责任,可能是因为我检验不到位,没有发现,又或许发现了并且报告了出来,但是得不到很好的改善和处理结果,最终还是把不良品放出去了,有时候由于这样那样的原因,使得我们质检员的工作开展的并不顺利,但是我想如果我们有了在场各位的支持,我们的工作会如虎添翼,效率功倍。而在场的各位,有公司的高层领导,也有车间的基层管理人员,有工段长,有技术员,也有我们的质检员,一个公司的质量问题单靠我们质检员是远远不够的,同时也需要大家的支持,和层层把关,还有我们也要充分调动员工的积极性和创造性,通过培训,现场指导等方法来增强员工的质量意识,让我们在场的各位通力合作,共同努力,让我们拿出”海尔砸冰箱”决心,尽自己的一份绵薄之力,我相信,在不久的将来,祥基公司成为燃气具的百年企业不再是梦想,所以为了我们的美好将来,大家一起努力吧!
我的分享到此结束,谢谢大家!


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